La nueva automatización 'made in SCM' en el escenario de Ligna 2023

Smart&Human Factory de SCM vuelve a renovarse: nuevos sistemas de automatización e interacción hombre, máquina y robot para una producción altamente personalizada, versátil, interconectada y sostenible. También debutará en la feria una célula integrada para el artesano y muchas otras novedades para todos los campos de aplicación del procesamiento secundario de la madera.

SCM se prepara para la próxima edición de Ligna – Hannover, del 15 al 19 de mayo – consolidada por un crecimiento de dos dígitos, que llevó la facturación del Grupo en 2022 a 850 millones de euros, y con propuestas tecnológicas que responden a las necesidades más actuales de un sector altamente personalizado. Una producción versátil, interconectada y sostenible.

En un área de exposición de 3.000 m2 entre el pabellón 13 y el pabellón 16 (este último dedicado a las tecnologías Superfici para el acabado), los visitantes de Ligna tendrán la oportunidad de descubrir la amplia gama de novedades desarrolladas por el grupo italiano para responder a cada producción. necesario para el mecanizado de paneles, madera maciza, construcción en madera y producción de carpintería.

La Smart&Human Factory de SCM para la industria del mueble estará presente en Ligna

Innovación con un objetivo común: hacer más eficientes los procesos, mantener bajos costes, consumos y residuos y simplificar su gestión, como es el caso de Smart&Human Factory que se presentará en Hannover en dos versiones diferenciadas para la industria y el artesano.

“En Ligna”, afirma Pietro Gheller, Director de Productos y Mercados de SCM, “daremos pruebas sólidas de nuestra capacidad para ofrecer soluciones de máxima calidad para cada aplicación de carpintería. Presentaremos sistemas de automatización avanzados que se caracterizan por ser modulares y configurables para adaptarse a las necesidades del cliente y respaldar una producción flexible y de alta calidad, garantizando al mismo tiempo altos estándares de eficiencia y productividad”.

“La nueva fábrica digital SCM”, continúa Gheller, “está integrada e interconectada a los sistemas MES de la empresa para optimizar flujos de producción más complejos. Además, permite planificar y seguir 360° en tiempo real y en tiempo real todas las etapas del proceso, incluso de forma remota: desde el pedido hasta el diseño, pasando por el servicio postventa.

“El objetivo es fomentar un uso óptimo y más sostenible de los recursos energéticos y de los materiales utilizados por el cliente, así como mejorar los recursos de la planta, anticipando la necesidad de mantenimiento y evitando paradas de la máquina gracias a los datos recopilados. procesada."

La Smart&Human Factory para la industria del mueble

El sistema de células flexibles expuesto en Hannover puede producir alrededor de 400 elementos de mobiliario por turno y está dirigido principalmente a fabricantes de conjuntos de muebles.

Esta es una de las muchas configuraciones que Smart&Human Factory puede asumir en función de las demandas del cliente. Las células están integradas con robots articulados y conectadas mediante lanzaderas AMR no tripuladas.

Sierra de seccion Gabbiani GT 2

En el área de sierras de seccionadora, SCM presentará su nueva célula flexible Gabbiani GT2 con robot articulado para carga y descarga automática. La celda ha sido diseñada para optimizar los turnos y combinar las necesidades de mecanizado de un lote con las de producción de gran volumen. La celda está mejorada con el nuevo optimizador Maestro Optiwise y ha sido diseñada para uso tripulado o no tripulado, lo que permite un cambio inmediato y automático entre un modo y otro: el robot posiciona o retira los módulos adicionales entre los estantes, para un trabajo eficiente. En modo automático con robot, la célula permite trabajar sin limitaciones de turnos, liberando al operador de trabajos de poco valor y permitiendo manipular con mucha facilidad incluso piezas pequeñas y terminadas. El corte de paquetes se puede realizar cuando se opera en modo tripulado.

En el área de canteado, SCM presentará una celda flexible Stefani Cell E que combina las numerosas ventajas de la canteadora industrial Stefani X, en términos de productividad y calidad de mecanizado, con las ventajas de una integración flexible y automatizada de todo el ciclo de producción.

En una lógica de automatización completa, los paneles son suministrados de forma autónoma a la encoladora de cantos mediante un robot industrial articulado. A la salida, el Sistema Pickback Bridge garantiza el retorno oportuno de los paneles después del mecanizado longitudinal o transversal.

La celda está gobernada por el software Maestro Active Edge HMI para un control sencillo e intuitivo, y está diseñada para un uso intensivo en varios turnos, con una velocidad de 25 metros por minuto. Garantiza una aplicación ideal del canto sin el uso de cola, gracias a la tecnología AirFusion+, y una excelente calidad de mecanizado incluso en los materiales más delicados y de última generación gracias a los controles electrónicos.

Otras novedades son la célula flexible de taladrado y enclavamiento con robot Morbidelli CX220 que crea de forma más eficiente todas las partes de un mueble, incluso con piezas muy diferentes entre sí. La célula produce un panel por minuto y hasta más de 400 paneles por turno con un solo operador en tan solo 50 m2. Su diseño exclusivo permite dos usos posibles: sin tripulación, gracias al robot integrado en la parte trasera que realiza todas las operaciones de carga y descarga con total autonomía para un ciclo de producción continuo; con supervisión parcial del operador que, con total seguridad, puede cargar y descargar los paneles en la parte delantera de la célula mientras el robot continúa mecanizando en el lado opuesto.

El proceso se completa con la máquina formadora de cajas de tamaño adecuado Cut C200, una nueva solución para el embalaje de cajas de cartón por lotes que produce hasta cuatro cajas por minuto de diferentes formas y tamaños.

¿El secreto? La alta velocidad de avance y el uso de un motor sin escobillas con una configuración de posicionamiento extremadamente rápida, mientras que la producción pedido por pedido se ve reforzada por unidades de corte y hendido longitudinales separadas y por una unidad transversal.

Otra ventaja es la optimización del consumo de cartón en función del tamaño real de la caja producida, pudiendo elegir entre tres tipos de alimentación: cartón monohoja o módulo continuo, con módulos flanqueados o con cambio automático de hasta ocho módulos.

Smart&Human Factory para el artesano

En Ligna también ocupa un lugar central una célula integrada para una producción flexible y personalizada desde la materia prima hasta el mueble terminado. Además de MES Maestro easyFlow, ideal para crear la perfecta integración entre la oficina y el área de producción, la célula se beneficia de las ventajas de las máquinas involucradas, reduciendo considerablemente los tiempos y los márgenes de error.

La sierra circular Invincibile SI X está reforzada por el optimizador-secuenciador de corte Thundercut de SCM, el único que guía al operador paso a paso durante la inserción del panel en la máquina y durante el corte.

Startech CNV

El centro de taladrado CNC Startech CN Plus ha sido diseñado para producir piezas de muebles de forma fácil y flexible sin reposicionar las herramientas y sin necesidad de intervención del operador.

La encoladora de cantos ME 40TR, completa con una nueva unidad de redondeo que permite obtener productos acabados de excelente calidad, sin necesidad de mecanizado adicional.

Software y servicios digitales

Flanqueando ambos procesos de Smart&Human Factory de SCM habrá una amplia propuesta integrada de software, MES y servicios digitales que se exhibirán en el área 'Proceso de carpintería digital integrado'. Software y servicios que apoyan al cliente en cada etapa: preparación de datos, planificación, producción, seguimiento y asistencia postventa, aumentando la eficiencia y conectando la oficina con la fábrica.

Se actualiza el software de programación office CAD/CAM para la preparación de datos para los centros de mecanizado Maestro CNC y el simulador 3D Maestro pro view para el mecanizado de paneles y madera maciza.

Para la planificación, optimización y control de la producción, MES Maestro easyFlow es la solución plug and play integrada con todos los software y máquinas de SCM, acoplada tanto al Smart&Human Factory para la industria como al de carpintería para gestionar la programación, gestión e interconexión 4.0. de todo el flujo de producción.

Nuevas entradas también entre los optimizadores de corte. Maestro Optiwise para sierras de hoja única y sierras angulares garantiza que usted obtenga el mejor rendimiento del corte con un desperdicio mínimo, tanto para lotes de producción grandes como pequeños.

Además, ofrece la mejor solución en términos de desperdicio, tiempo y costes y una experiencia de usuario aún más sencilla y eficiente.

Maestro Power TMS, el software que simplifica y optimiza la gestión de herramientas dentro de los almacenes de los centros de mecanizado CNC, está dejando huella en el mecanizado de madera maciza. Dependiendo del tipo de mecanizado requerido, el software actúa para maximizar la capacidad de los almacenes y acelerar el cambio de herramientas en función del mix de producción: más de 100 herramientas disponibles, reducción de tiempos y aumento de la productividad.

El software HMI y los supervisores de línea activa Maestro también se han actualizado para un control e interacción aún más sencillos y óptimos con todas las máquinas SCM.

Para respaldar las etapas de seguimiento de la producción, el mantenimiento de las máquinas y los servicios posventa, se mejoran aún más los servicios digitales habilitados por la plataforma IoT Maestro connect. El objetivo es garantizar el máximo rendimiento de las máquinas e instalaciones junto con el apoyo constante de los técnicos de SCM.

Hoy en día, esta plataforma IoT está integrada en el proyecto 'Woodworking made Izy' llevado a cabo por los más importantes fabricantes de maquinaria que, juntos, han definido una interfaz estándar y un lenguaje común para conectar las máquinas y el MES entre sí, que permite un control global. del proceso de producción.

El equipo de la división de carpintería de SCM

Lo último para todos los campos de aplicación de la carpintería

Entre los centros de mecanizado CNC de paneles se destaca el nuevo sistema FlexDrive que se aplicará en la feria a un centro de fresado y taladrado con tecnología todo en uno Morbidelli M100: a través de un innovador sistema de posicionamiento, esta mesa de trabajo permite su configuración manual sin posibilidad de error gracias a los indicadores luminosos incorporados en barras y ventosas/pinzas.

También debuta en Ligna el centro de mecanizado CNC Accord 500 para la producción de puertas, escaleras y ventanas de madera maciza: esta solución ofrece una productividad un 30% superior a los estándares del mercado y una gestión inteligente con Maestro power TMS, el software que simplifica y optimiza Manejo de herramientas en los almacenes de la máquina.

Para el canteado de paneles, SCM amplía aún más su gama con los nuevos modelos Olimpic 500 y Olimpic 300 diseñados para empresas artesanales. Estas encoladoras de cantos están equipadas con nuevos controles táctiles grandes (de 10 a 15 pulgadas en la versión estándar) y ofrecen un uso simple e intuitivo y pueden conectarse y sincronizarse con los sistemas de gestión de la empresa. Algunas de las ventajas incluyen el mecanizado incluso de paneles finos, generalmente utilizados para fabricar cajones, y con un espesor de hasta 60 mm, incluso en redondeo.

Completa, versátil y totalmente electrónica, Olimpic 500 garantiza el mecanizado tanto con cola EVA como con cola de Poliuretano y puede mecanizar dos radios reales con todos los grupos, sin compromisos.

También se presentará en primicia mundial la encoladora de cantos automática Olimpic 300, la nueva solución básica de la gama para una producción artesanal exigente.

Chapadora de cantos Olimpic 500

La oferta integrada de propuestas de tratamiento de superficies de SCM Surface Technologies también se ha visto mejorada con nuevos dispositivos y modelos para satisfacer todo tipo de demanda de proceso y tipo de producto final, así como lograr sofisticadas soluciones de acabado.

En Ligna debutará el nuevo grupo láser de SCM aplicado a las máquinas lijadoras-calibradoras automáticas del sistema DMC, auténticos centros de mecanizado modulares de control numérico de abrasivos flexibles. Esta innovadora unidad polivalente es especialmente adecuada para realizar incisiones tridimensionales en parquet, elementos de madera, paneles de MDF para rechapar, paneles de fibrocemento y superficies macizas de cualquier longitud. Además, gracias a la exclusiva tecnología “Self-Refilling”, ventaja distintiva de la unidad láser de SCM, es posible aprovechar al máximo las prestaciones en términos de potencia sin mayores interrupciones en el flujo de producción.

En el pabellón 16, stand C6-D5, también se presentará una amplia gama de nuevas soluciones Superfici para acabados. En la sección de pulverizadores se dedicará un espacio exclusivo al nuevo Compact XL: diseñado para ofrecer una excelente capacidad de producción, refleja el valor de la empresa, cada vez más centrada en el ahorro energético, gracias a un sistema de recuperación de pintura más eficiente y a una mejor circulación del aire. Todo esto se ve aderezado por un diseño completamente nuevo.

También se exhibe un sistema de polimerización LED UV con varias fuentes monocromáticas UV de diferentes longitudes de onda para lograr una emisión multicromática controlada en un espectro más amplio en comparación con la radiación LED UV pura. El resultado son prestaciones químico-físicas totalmente comparables a las de la polimerización UV estándar, manteniendo al mismo tiempo las ventajas típicas que ofrece el LED.

Para efectos extra opacos en el acabado de los más variados productos y materiales finales, otra nueva incorporación será Superfici excimatt: tecnología excimer que ofrece efectos sorprendentemente suaves con altos niveles de opacidad pero sin comprometer la resistencia de la superficie.

Importantes novedades también para el sector de la construcción en madera. SCM presentará Oikos XS, el nuevo centro de mecanizado CNC diseñado para satisfacer las necesidades de nuevas aplicaciones y nuevos mercados. Máxima velocidad de ejecución, precisión y volumen reducido son las ventajas de este modelo diseñado para todas aquellas empresas dedicadas a la producción de prefabricados de paredes, cerchas, tejados y blockhaus.

También se destaca el nuevo software de interfaz hombre-máquina Maestro active beam&wall para todos los centros de mecanizado CNC utilizados en construcciones de madera. La programación, el control y la optimización del flujo de producción directamente en la máquina ahora son posibles de forma aún más sencilla e intuitiva.

Incluso las soluciones de lijado de SCM se aplican ahora también a la construcción en madera. SCM presentará DMC System XL, la lijadora-calibradora automática altamente modular, capaz de mecanizar paneles de pared X-Lam/CLT de hasta 3700 mm de ancho y 500 mm de espesor.

Junto al stand de SCM, en el pabellón 13, será posible descubrir las novedades de Randek, fabricante de tecnologías innovadoras para el mercado de viviendas prefabricadas y socio de SCM en el suministro de soluciones para toda la industria de la construcción en madera.

Para el mecanizado de madera maciza se expone el centro de mecanizado de cinco ejes con cabina integral Hypsos, pensado para los diseñadores y el mecanizado tridimensional de piezas de formas complejas y de gran tamaño.

También se reserva espacio para las espigadoras-escopleadoras de control numérico Connexus FI, completamente nuevas en Ligna 2023, diseñadas para satisfacer en una sola máquina todas las exigencias de mecanizado de diferentes tipos de puertas de armarios de madera maciza o MDF revestido, incluidas las uniones complejas como puerta a inglete, marco frontal y junta francesa en puertas de gabinetes y contraventanas.

La tecnología de escuadrado-perfilado estará representada por un grupo de perfilado unilateral Celaschi SP diseñado para mecanizar piezas de puertas de armarios y caracterizado por un grupo de trabajo compuesto por un electrohusillo con fijación HSK asociado a un almacén automático de herramientas de ocho posiciones. La relativa consola eye-M mostrará todas las potencialidades de la nueva interfaz Maestro active square.

Entre las novedades para el mecanizado de la madera, debuta el centro de mecanizado compacto de tres ejes Startech CN K, ideal para cualquier tipo de fresado, decoración, rayado, creación de rótulos y prototipos de modelos 3D. Única en su categoría que posee electromandril de 2,4kW, la máquina, con cabina integral, garantiza protección al operador y un ambiente de trabajo limpio; También es muy fácil de programar gracias a la interfaz hombre-máquina virtual 'abierta' para la importación de código G desde cualquier tipo de software CAD/CAM.

También se destacan los nuevos controles táctiles compactos Eye-S para enchapadoras de cantos y la exclusiva solución tecnológica 'Blade Off' aplicada a las sierras circulares y dotada de exclusivos sensores inteligentes para mecanizar con total seguridad.

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